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超聲波納米乳液制備設備可以獲得平均粒徑小且分布均勻的納米乳液,所得到的納米乳液的穩定性好,更好更快的增加使用效率,減少生產成本的流失。且超聲波功率大,投資少、安裝簡易、產量和效率得到明顯的提高。
超聲波納米乳液(超聲波乳化)是指在超聲能量作用下,使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。
超聲波納米乳液制備設備的優勢特點:
一、增強乳液穩定性
本質上,乳液在動力學上是不穩定的,不會自發形成,并且如果不控制其穩定性,則會分離成其組成相。因此,為了穩定新形成的分散相的液滴以防止聚結,將乳化劑和穩定劑加入到乳液中。超聲乳化只需要使用少量或不使用乳化劑,即可獲得穩定的乳液。超聲處理后,乳液可以保持穩定性數月或半年以上。
二、提高乳化效果
根據分散相的液滴大小,乳液可分為微乳液(10–100nm),納米乳液(100–1000nm)和大乳液(0.5–100μm)。超聲是一種有效的減小分散液和乳液粒徑的方法。超聲波納米乳液制備設備能夠獲得小粒徑(僅0.2–2μm)和窄液滴尺寸分布(0.1–10μm)的乳液,使用乳化劑還可將乳液的濃度提高30%至70%。
三、控制乳液類型
在某些條件下,可以通過超聲技術產生“油包水”和“水包油”兩種類型的乳液。而傳統的乳化方法只能通過添加乳化劑來控制乳液的屬性,單純通過機械方法無法改變乳液的類型,超聲波納米乳化設備使得乳化過程更加方便靈活。
四、提高乳化的效率
超聲波納米乳化能夠產生一般乳化方法無法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加,液滴尺寸會減小。在適當的能量密度水平下,超聲波納米乳液制備設備能夠實現小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個乳化過程更加快速,生產的乳液純度也更高。
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